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  • 【2022嘉兴紧博会后续报道】五代紧固件防松技术综述

  • 时间:2023-02-13 新闻来源:
    •  11月30日-12月2日,2022中国(嘉兴)紧固件产业博览会在嘉兴隆重举行,展会第一天,浙江省紧固件产业技术联盟和浙江金卯科技有限公司联合发布了“五代紧固件防松技术”!

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      武晓峰专家在阐述“五代紧固件防松技术”

      在现场,浙江省紧固件产业技术联盟专家武晓峰,详细介绍了防松技术的发展史,以及第五代防松技术的优势。

      全球工业产品的痛点:螺母松动!

      第 1 代防松技术:不可拆卸防松

      不可拆卸防松,是通过在支承端面和螺纹面的接触区域,采用焊接、铆接或冲点等破坏螺纹副的方法,使内外螺纹之间牢固连接,从而实现有效防松的目的。

      这种防松方式原理简单,效果可靠,但由于螺纹副遭到破坏,使得后期拆卸困难,且无法重复使用。

      主要应用于防松可靠性要求高、无需重复拆卸的场合。

      第 2 代防松技术:机械锁紧防松

      机械锁紧防松,常用的几种方式有:止动垫圈、开槽螺母和钢丝串联。

      可以有效防松,但操作相对复杂,拆卸不方便。

      第 3 代防松技术:摩擦防松

      摩擦防松是通过增大松动过程的摩擦力,提升摩擦阻力矩的方法而达到防止连接松脱的目的,是应用最广的一种防松方式。

      根据摩擦阻力矩的产生部位,又可分为支承面摩擦防松和螺纹面摩擦防松。

      支承面摩擦防松

      支承面摩擦防松,是通过改变支承面粗糙程度,增大摩擦系数,或者通过尖锐物的表面嵌入,直接增大支承面摩擦扭矩,使支承面间不容易产生相对滑移,达到防松的目的。

      主要方式包含弹簧垫圈、锯齿垫圈、法兰螺母等。

      在实际工程中,这种嵌入行为将对螺母端面和被压件表面造成一定的损伤。

      此外,在复杂的振动条件下,支承面很容易出现磨损,使得支承面摩擦扭矩显著降低,导致防松性能降低或消失。

      螺纹面摩擦防松

      (1)偏心双螺母

      偏心双螺母的下螺母呈凸状,上螺母呈凹状,凸状螺母具有一定的偏心量,装配后由于偏心作用,会使螺栓与螺母间在轴向和径向产生远大于普通螺母的压紧力,加大了螺纹面的摩擦力,有效地防止了螺纹副间的相对运动,从而实现良好的防松效果。

      缺点是需要两个异形螺母、加工和安装复杂、价格昂贵。

      (2)楔形锁紧螺母

      与普通螺母相比,楔形锁紧螺母的底径由传统60º的斜面变为30º的锥面,而螺栓螺纹的形状保持不变。

      当螺母与螺栓配合时,内外螺纹由面接触变为线接触,或产生微量变形,产生远大于普通螺纹的法向力和摩檫力,并使每个螺纹牙都能均匀承载,消除了普通螺纹受力不均的现象,从而达到很好的防松效果。

      缺点是加工复杂、损坏牙纹、强度有限。

      (3)预置扭矩螺母

      代表性的有非金属嵌件螺母,即尼龙锁紧螺母。

      尼龙螺母是在螺母上端嵌入尼龙圈,拧紧螺母时,尼龙会被挤出螺纹,与螺栓间形成较大摩擦力,具有一定的防松能力。

      但适用的环境温度一般为-50 ℃~ 100 ℃。

      也存在尼龙的老化问题,安装需要附加大的扭矩,且多次安装就没有摩擦力了。

      第 4 代防松技术:预紧力锁紧防松

      预紧力锁紧防松,是在松动过程中增加预紧力,同时提高端面和螺纹面摩擦扭矩,实现防松效果。

      典型的预紧力锁紧防松方式为双叠自锁垫圈和唐氏螺栓。

      缺点是加工和安装复杂、是被动防松,且防松效果有限。

      第 5 代防松技术:U 型 结构防松

      螺母松动的原因:

      大部分应力集中到螺母底部的2-3个牙纹上,高频振动或长时间振动后,就会松动。

      金卯牌U型螺母的防松原理:

      我们通过改变螺母的结构,来转移牙纹的受力点,获得了最佳的防松效果。

      实现了:一颗螺母即可防松、多次安装永不松动、振动越大抱得越紧。

      金卯牌防松螺母,通过了嘉兴海盐的国家级紧固件检测中心性能测试。

      金卯牌U型防松螺母,已经获得了国家发明专利,专利号:ZL 2021 1 0487670.0

      金卯牌U型防松螺母,适用场景广泛:

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