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  • 猩便利率先自建鲜食生产基地,即时便利行业门槛再度提高

  • 时间:2017-12-15 新闻来源: 北京热线
    •   昨日在亿欧创新者峰会上,猩便利发布了其自有鲜食生产基地落成投产的重磅消息,这是猩便利在新零售领域之中创下的又一个“第一”,在新零售的众多玩家之中,猩便利成为首家拥有自建鲜食生产基地、完整掌握供应链全链路能力的企业。据了解,猩便利的鲜食生产基地一次性就通过了严苛检查,获得了标准最高的SC认证牌照,在上海仅有7家鲜食工厂获得了这一认证。

        目前,这家鲜食生产基地生产的盒饭、面条、寿司、饭团等数十个SKU的商品已经入驻猩便利的智能便利店和部分办公室无人便利架。“最高标准”的鲜食生产基地内部是什么样?这些盒饭寿司是怎样生产出来的?有多少道“防线”来保障每一份进店上架的食品都安全卫生?让我们一起走进其中去看一看。

      猩便利率先自建鲜食生产基地,即时便利行业门槛再度提高

        洗手消毒要三遍,全副武装进车间

        进入鲜食生产基地的第一步是测量体温,员工必须在完全健康的情况下才能入场工作。体温检测合格后,就可以领取工作服、头罩和口罩,在进入更衣室换上工作服之前,头罩得先戴上,防止毛发飘到厂房内部。

        在更衣室门口,需要先脱下个人的鞋子,然后进入专用的更衣室内换上连体工作服,穿好之后,就要进入洗手消毒室接受一整套严格的清洗消毒流程了:首先要用粘毛器去除工作服表面的毛发、纤维;接着用流动水配上消毒洗手液洗手,洗完后,手部要在消毒液槽之中浸泡30秒,浸泡时间由计时器精准控制;然后将手用消毒毛巾擦拭,再到烘手机上烘干,烘干后的双手需要再一次经过酒精消毒,最后才是戴好口罩、手套。“全副武装”完成之后,入场人员还必须通过风淋室,将身上可能残存的灰尘毛发全部吹净,才能进入工作车间。

        车间中的原材料处理、烹饪加工、分装包装都采用流水线作业,以保证产品的高标准和高品质。在这里,每一个饭团都会经过电子秤称重,米饭的分量精准地保持在110克;寿司则由机器自动卷切,规格标准统一。从流水线加工,到贴标签、装箱,再进入物流系统,都有着工业化的流程准则。比起所谓“中央厨房”,这里更像是一座现代化的工厂。而这整个流程之中,温度全程都控制在国家标准的恒温10度,这既是为了最大限度地保证原材料的新鲜,也是为了食品安全。

        “在鲜食的生产过程之中,‘无菌’是头等大事。”猩便利COO晓村先生介绍说,鲜食类的SC认证牌照之所如此难以获批,正是因为鲜食从原材料到生产、冷却、包装、配送的链条非常漫长,在这个过程中,必须每一个环节都以最高标准严格把控,才能保证用户买到的商品安全、卫生且口感佳,而这对于鲜食生产基地的建设、管理和运行都提出了极其严苛的要求。不过,即使在这样苛刻的标准面前,“猩便利的鲜食生产基地一次性就通过了检验获得SC认证,并且取得了非常高的评分。”

      猩便利率先自建鲜食生产基地,即时便利行业门槛再度提高

        工业化生产+冷链配送是鲜食市场未来的趋势

        鲜食作为人们日常生活中的高频刚需消费品,同时也是传统便利行业收入和利润的核心来源,向来具有得天独厚的地位。60%至70%进入便利店的消费者会购买鲜食,并拉动其他商品的销量。按照晓村先生的说法,“即时消费业态少不了鲜食。如果我们做便利店、便利架却不具备鲜食生产能力,那就像人的五官不全。”

        在鲜食研发生产的解决方案中,猩便利之所以选择建立“工业化生产+冷链配送”模式的鲜食生产基地,而不是热链,是因为前者才是鲜食市场的未来趋势。热链鲜食的生命周期只有3-4个小时,超过这一时限,不仅口味大打折扣,还可能存在菌落群超标等安全隐患,不能再食用;但冷链鲜食的生命周期可以达到36小时,在冷链物流和前端冰柜的配合之下,这些鲜食可以被送到离用户最近的地方,让用户随时可以购买享用。除此之外,工业化的生产线因为有规范的生产操作流程,也更有利于提高效率、管控品质。

        在当下标准化的NB品牌商品已经通过很多种B2B的业态深入便利店和社区店,彼此间缺乏差异化的情况下,自有商品会成为即时便利行业实力比拼的关键。猩便利作为国内领先的即时便利消费平台,一直以差异化选品为特色和优势,旗下的智能便利店和无人便利架上都有许多自有品牌商品,占比近50%,在行业中居于领先,现在通过建立鲜食生产基地进一步掌握了鲜食的自行研发生产能力,这无疑是对未来激烈市场竞争的提早布局。

        鲜食生产基地的落成投产,标志着猩便利在供应链上游的研发-生产环节已经打造完成,具备了更强的自有商品研发-生产能力,同时成功打通了供应链全链路。如今猩便利不仅可以有力地把控商品、尤其是食品的原材料来源和安全卫生情况,还能够通过数据对市场形成的敏锐洞察,有效作用于商品的研发生产端。

      猩便利率先自建鲜食生产基地,即时便利行业门槛再度提高

        鲜食生产基地助猩便利进一步提高行业门槛

        猩便利在供应链方面能再创行业“第一”,和团队基因、执行力以及对零售业的深刻理解都是分不开的。成立六个月以来,猩便利一直以成长速度惊人而知名。但在飞速奔跑的同时,猩便利从未放松过对于整个供应链的营建和完善,因为新零售本质仍是零售,供应链能力会成为决胜的关键。

        从研发、生产再到物流、销售的供应链全链路能力,帮助猩便利进一步深挖了护城河,使其在未来的市场竞争中占据更为主动的地位。任何一家企业,想要完整地建设这套体系,无论硬件还是软件都门槛极高,“意识、能力、投入缺一不可”,因此非常难以被复制。

        虽然猩便利又一次走在了同赛道的前列,但在精益求精的晓村先生看来,建立起鲜食生产基地“只是一个开端”。在这一按照顶级标准搭建的“基础建设”之上,如何更有效率,更标准化,保持品质地快速扩张,是猩便利正在思考和努力的方向。

        “真正的难点是开始运营之后才会面对的。每一个细节都决定了是不是能够持续做到最好。”晓村先生表示,做好与否的标准,最终还是看能否给用户带去更近更快更好的商品和服务。而作为一家“重构用户即时便利消费体验”的高科技零售公司,猩便利自主搭建的X·Tools技术系统、完整的供应链和自有物流系统,以及基于大数据的精细化运营能力,都是打磨每一个关键细节,提升用户体验的有力保障。

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